提高經(jīng)濟(jì)效率的制造工藝
定制成型可以成為控制大批量生產(chǎn)的制造成本的有效方法。一些RF部件,如FAKRA元件,其他連接器系列和電介質(zhì),可以用尼龍,液晶聚合物(LCP)和其他塑料模制。雖然模塑零件會(huì)產(chǎn)生啟動(dòng)成本,但一旦開發(fā)出模具本身,就可以比加工更快速,更經(jīng)濟(jì)地制造大批量的零件。因此,Molex成型能力可幫助客戶滿足預(yù)算限制,同時(shí)提供具有與加工零件相同的嚴(yán)格公差和電氣和機(jī)械完整性的RF解決方案。
同樣,與大批量金屬部件的機(jī)加工零件相比,Molex壓鑄工藝可以提供經(jīng)濟(jì)的效率而不會(huì)犧牲質(zhì)量。當(dāng)客戶面臨預(yù)算限制但需要滿足嚴(yán)格公差的RF組件時(shí),Molex壓鑄功能可提供理想的解決方案。
感應(yīng)焊接是Molex用來幫助客戶控制成本的另一種方法。與手工焊接不同,手工焊接需要人員將加熱的鐵應(yīng)用于焊接材料,這是一種半自動(dòng)化工藝,使用定制的銅線圈來加熱目標(biāo)區(qū)域,從而減輕了人工費(fèi)用。此外,感應(yīng)焊接工藝通過避免人為錯(cuò)誤來減少浪費(fèi),這總是存在依賴于技能的手工焊接的風(fēng)險(xiǎn)。
由于其可重復(fù)使用的模具,當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行很大時(shí),模塑和壓鑄都比加工更快。因此,Molex生產(chǎn)模塑和壓鑄RF組件的能力為大批量客戶提供了快速的交貨時(shí)間,并最終加快了最終產(chǎn)品的上市時(shí)間。
同樣,對(duì)于大批量生產(chǎn),感應(yīng)焊接,半自動(dòng)化工藝,比用鐵手工焊接更快。此外,感應(yīng)焊接接頭的質(zhì)量不依賴于人的技能,因此它提供了高水平的可重復(fù)性,從而實(shí)現(xiàn)了積極的制造計(jì)劃。而且,加熱元件本身而不是鐵的方法加速了焊料的響應(yīng)時(shí)間,這減少了制造時(shí)間,因此縮短了交付時(shí)間。
電位感應(yīng)焊接示例:12 GHz BNC電纜組件
因?yàn)樗且粋€(gè)半自動(dòng)化過程,所以Molex感應(yīng)焊接可以避免手工完成鐵焊造成的人為錯(cuò)誤,從而提供更加一致的質(zhì)量。此外,感應(yīng)焊接通過可重復(fù)的過程產(chǎn)生清潔的接頭,使其成為要求高精度和可靠性的應(yīng)用的理想選擇。此外,在模塑塑料和壓鑄金屬零件時(shí)使用模具消除了加工射頻元件時(shí)人為錯(cuò)誤所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
潛在壓鑄示例:BNC微型RF連接器
Molex在一系列RF制造工藝中開發(fā)了行業(yè)領(lǐng)先的專業(yè)技術(shù),提供感應(yīng)焊接,模塑和壓鑄至少十幾年。我們的工程師與客戶密切合作,以確定滿足所需規(guī)格,預(yù)算和時(shí)間框架的最佳方法。我們還測(cè)試零件和生產(chǎn)運(yùn)行,以確保最高質(zhì)量和性能可靠性,提供從概念到交付的完整RF解決方案。
潛在成型示例:密封FAKRA連接系統(tǒng)