通過這樣做，制造商可以更好地管理生產(chǎn)，解決定制需求和增加價值。反過來，它們可以更智能地管理自己的業(yè)務(wù)，改善響應(yīng)時間，促進創(chuàng)新，降低成本，提高收入。在我們看來，有遠見的高管應(yīng)該這樣看待這個機會。
未來已經(jīng)到來
勞斯萊斯自1915年開始制造引擎。然而今天，這家傳說中的公司銷售的不僅僅是發(fā)動機。在一個每年可節(jié)省數(shù)百萬燃料的行業(yè)，勞斯萊斯現(xiàn)在向航空公司提供信息，幫助優(yōu)化航線、高度、空速、重量和貨運——這還不包括引擎本身。在此過程中，羅爾斯•羅伊斯的工程師學(xué)習(xí)了發(fā)動機在一系列條件下的性能，然后用這些條件為下一代的設(shè)計提供信息。
相關(guān):以物聯(lián)網(wǎng)- 14個案例研究跨入數(shù)字化領(lǐng)域
簡而言之，勞斯萊斯證明了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的機遇和好處。這家標(biāo)志性的公司并不孤單。殼牌石油(Shell Oil)率先開發(fā)了模擬技術(shù)，幫助油氣運營商管理海上資產(chǎn)，改善工人安全，并更好地預(yù)測維修情況。Stanley Black & Decker已經(jīng)在其客戶工具、液壓、緊固件和電子安全設(shè)備的整個產(chǎn)品線中添加了數(shù)字技術(shù)?？偠灾@份清單很長，也很多樣化，涵蓋了設(shè)備制造商、制藥公司、醫(yī)療設(shè)備制造商以及許多其他行業(yè)。根據(jù)MPI最近對350家制造商的調(diào)查，近三分之二(63%)的制造商相信物聯(lián)網(wǎng)將在未來五年對他們的業(yè)務(wù)產(chǎn)生可衡量的影響。國際數(shù)據(jù)公司預(yù)測，到2020年，全球2000年將有50%的產(chǎn)品依賴數(shù)字增強產(chǎn)品。這是因為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(industrial IoT)承諾，分析數(shù)據(jù)的單一視圖能夠以實時的敏捷性運行，并快速響應(yīng)工廠或供應(yīng)鏈中的不良事件。但是，這需要集成和鞏固企業(yè)和業(yè)務(wù)應(yīng)用程序，這些應(yīng)用程序在很大程度上仍然相互隔離。直到現(xiàn)在。
[下載]:用物聯(lián)網(wǎng)- 14個案例研究步入數(shù)字時代
除了將設(shè)備連接到它們交互和交換信息的網(wǎng)絡(luò)之外，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的真正價值還在于這些重要關(guān)系生成的數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的軟件應(yīng)用程序不同，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)植根于物理空間——將工廠和供應(yīng)鏈中來自數(shù)字設(shè)備和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與企業(yè)資產(chǎn)集成在一起。它為運營商提供了增強的監(jiān)控、數(shù)據(jù)收集和集成、基于角色的信息表示和態(tài)勢感知報告。其目標(biāo)是將運營數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為洞見，為決策提供信息，推動創(chuàng)新，實現(xiàn)更高效率。
從正確的問題開始
盡管如此，許多制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人已經(jīng)認識到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的必要性。然而，他們在復(fù)雜而封閉的制造環(huán)境中掙扎，包括流程、IT和操作技術(shù)。為此，我們建議決策者通過回答以下問題進行自我評估和組織準(zhǔn)備情況分析:
-我們的業(yè)務(wù)流程、運作、人員和業(yè)務(wù)模式需要怎樣的轉(zhuǎn)變，以回應(yīng)市場的快速轉(zhuǎn)變、新發(fā)展和新科技?
-我們需要什么樣的人才?
-我們的組織在哪些方面能從對運營和效率的深入了解中獲益最大?
-我們?nèi)绾卧u估自己對物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的準(zhǔn)備程度，以及我們應(yīng)該如何為同行樹立標(biāo)桿?
-我們應(yīng)該為額外的計算能力、安全和存儲能力設(shè)置什么樣的預(yù)算?
什么阻礙了我們的轉(zhuǎn)變?遺留系統(tǒng)?成本壓力?
-除了成本，我們還需要克服哪些內(nèi)部障礙?
為了幫助回答這些問題，領(lǐng)導(dǎo)必須比較方法，檢查其技術(shù)架構(gòu)的準(zhǔn)備情況，理解組織的變更能力，并審查可用的案例研究。他們還必須與具有所需領(lǐng)域?qū)I(yè)知識以及部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的實際經(jīng)驗的合作伙伴進行接觸。根據(jù)我們的經(jīng)驗，成功的旅程需要一些易于管理的步驟，例如設(shè)計和安裝傳感器技術(shù);在企業(yè)、業(yè)務(wù)單位和生產(chǎn)設(shè)施之間實現(xiàn)更快、更有效的互聯(lián)互通;發(fā)展分析;試點用例不僅展示了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的前景，而且在規(guī)模上實現(xiàn)了其價值。在這一過程中，制造商開發(fā)和增長了必要的人才、技能和工具集
